Материалы сайта
Это интересно
МикроЭВМ на базе микропроцессора КР580ВМ80
12. Безопасность и экологичность проекта Введение При нынешнем темпе развvития техники и производства, наибольшее внимание уделяется обеспечению наилучших условий для высокопроизводительной работы. Это требует улучшений условий труда, усиления предупреждения производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. В результате широкой автоматизации и механизации ликвидировано большинство опасных профессий, являющихся источником массового травматизма, значительно уменьшена профессиональная заболеваемость. Одним из немаловажных аспектов улучшения условий труда является экологичность производства, которая в свою очередь зависит от экологичности техпроцессов, сырья, технологического оборудования и пр. Научно-технический прогресс ставит ряд новых условий: . повышение технической оснащенности машиностроительных предприятий; . применение новых материалов, конструкций и процессов; . увеличение скоростей и мощности машин. Все вышеперечисленное оказывает на человека значительное отрицательное влияние. Все это делает необходимым научный подход к вопросам безопасности жизнедеятельности, которые включают систему законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических и лечебно- профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность и сохранение здоровья человека в процессе труда. 12.1 Анализ опасных и вредных факторов В настоящее время анализу и изучению опасных и вредных производственных факторов уделяется большое внимание, так как они в значительной степени влияют на человека и следовательно, от улучшения условий труда и повышения безопасности, будет во многом зависеть эффективность трудовой деятельности, которая, в свою очередь, отражается на: . производительности труда; . себестоимости выпускаемой продукции; . качестве изделий; . научно-технических и лабораторных результатов. Абсолютно безопасных и безвредных устройств не существует. Задача безопасности жизнедеятельности – свести к минимуму вероятность поражения или заболевания рабочих с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Опасным производственным фактором называется такой фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях, приводит к травматизму или другому внезапному ухудшению здоровья. Вредным производственным фактором называется такой фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях, приводит к профессиональному заболеванию или снижению трудоспособности. Между опасным и вредным фактором часто нельзя провести границы. Один и тот же фактор может привести к случаю, результатом которого является травма, повреждение тканей организма или профессиональное заболевание. В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 опасные и вредные факторы подразделяются по своему действию на следующие группы: а) физические; б) химические; в) биологические; г) психофизиологические. Отметим те производственные факторы, которые могут стать причиной несчастного случая, травмы или повлечь за собой снижение трудоспособности, либо профессиональное заболевание рабочего. Физически опасные факторы можно подразделить: . движущиеся машины и механизмы; . незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; . передвигающиеся изделия; . повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. Физически вредные факторы можно подразделить: . повышенный уровень шума на рабочем месте; . повышенный уровень электромагнитных излучений; . отсутствие или недостаток естественного света; . недостаточная освещенность рабочего места; . пониженная контрастность. Также большое значение имеют природные факторы, зависящие от местности, в которой находятся производственные помещения, времени года, суток и метеоусловий. Защита от этих факторов должна быть заложена в проекте и корректироваться в процессе эксплуатации. Избежать несчастных случаев, причиной которых могут стать все из выше перечисленных факторов, возможно используя специальные кожухи, надеваемые на рабочие органы машин и механизмов, а так же ограждения, препятствующие проникновению человека в опасную зону. Анализ влияния опасных факторов при работе с прибором Отрицательное воздействие на пользователей разрабатываемого прибора, в основном связано с дискомфортными зрительными условиями. К ним относятся: несоответствие визуальных размеров прибора (по яркости, контрастности и т. д.); неправильное расположение рабочего места; и спроектированного освещения помещений. Рабочее место необходимо располагать таким образом, чтобы в поле зрения оператора не попадали оконные проемы и осветительные приборы. Следует добиваться уменьшения отражений на дисплее от различных источников света. Слишком низкие уровни освещенности ухудшают восприятие информации при измерении, а слишком высокие приводят к уменьшению контраста изображения на экране. Несоблюдение гигиенических требований по визуальным параметрам приборов, к оснащению помещений для эксплуатации приборов и к освещенности приводит к ухудшению здоровья пользователей прибора. Одной из мер профилактики развития, как общего утомления, так и утомления органов зрения является правильная организация режима работы. Кроме дискомфортных зрительных условий существует также проблема экологичности разрабатываемого устройства. Так как техпроцесс проведения измерений с помощью данного прибора не имеет отходов производства и не несет никаких прямых изменений окружающей среды, остается только один фактор – электромагнитное излучение. В услових производства характерно многообразие режимов генерации и вариантов воздействия. В частности для облучения в ближней зоне обычно характерно сочетание общего и местного облучения. Велична предельного допустимого уровня электромагнитного облучения регламентируется рядом нормативных документов, таких, как: - Санитарные нормы и правила выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты (50 Гц) № 5802-91. - Переменные магнитные поля промышленной частоты (50 Гц) в производственных условиях. СанПиН 2.2.4.723-98. - Предельно-допустимые уровни магнитных полей частотой 50Гц ПДУ № 3206-85. В соответствии с вышеперечисленными документами электромагнитное излучение проектируемого прибора не превышает установленых предельно допустимых значений, так как источником электромагнитного излучения в приборе является маломощный транформатор блока питания с суммарной мощностью не более 10 Вт. Кроме того, в условиях машиностроительного производства такая мощность на несколько порядков ниже мощности производственного электрооборудования, поэтому электромагнитное излучение проектируемого прибора никак не отразится на общей картине электромагнитного поля в помещении. 12.2 Расчет защитного заземления блока Электробезопасность по ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ "Электробезопасность. Защитное заземление" - это система организационных мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электрического поля и статического электричества. Согласно ГОСТ 12.1.070-81 защитное заземление должно обеспечивать защиту людей от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции. Расчет защитного заземления производим по методике, приведенной в [9]. 1) Согласно ГОСТ 12.1.030-81 сопротивление защитного заземления должно быть [pic]. 2) Среднее значение идеального сопротивления грунта, измеряемое при 10-20% влажности примерно равно [pic]. Значение климатического коэффициента принимаем равным [pic]. 3) Выбираем в качестве заземлителей вертикальные электроды из стальных труб диаметром [pic]и длиной [pic]. 4) Определяем величину расчетного удельного сопротивления грунта [pic]: |[pic] |(12.1)| 5) Определяем сопротивление растеканию тока одиночного стержневого заземлителя: |[pic] | | | |(12.2)| где: [pic] - длина стержня, м; [pic] - диаметр стержня, м; [pic] - глубина заземления, м; |[pic] |(12.3)| [pic] |[pic] | | |[pic] | | 6) Определим ориентировочное число заземлителей: |[pic] |(12.4)| 7) В качестве соединительных проводников выбираем стальные полосы шириной [pic] и длиной [pic]. Определяем сопротивление соединительной полосы, Ом: |[pic] |(12.5)| где: [pic] - ширина полосы, см; [pic] - глубина заземления, см; [pic] |[pic] |(12.6)| [pic] a – расстояние между заземлителями; a=1 м; n – количество заземлителей; |[pic] | | |[pic] | | Определим коэффициент использования полосы: |[pic] | | 8) Определим общее сопротивление защитного заземления, Ом: |[pic] | | | |(12.7)| |[pic] | | 12.3 Расчет освещенности рабочего места Расчет системы общего освещения в цехе производится по методу коэффициента использования светового потока [8]. Исходные данные для расчета являются параметры помещения: |Высота, H, м | |5,0 | |Длина, А, м | |10 | |Ширина, Б, м | |6,0 | |Высота рабочей поверхности, [pic], м | |0,8 | |Расстояние от светильника до потолка, [pic], м | |0,4 | Освещенность помещения и рабочих поверхностей определяется степенью точности работы и определяются из таблицы 12. Примем нормированную освещенность рабочей поверхности для зрительной работы малой точности Е=200 Лк. Рассчитаем высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью. |[pic] |(12.8)| |[pic] | | Определим показатель [pic], где [pic] - коэффициент запаса, k=1,5. E=200 – освещенность люминесцентными лампами для категории зрительной работы малой точности по СНиП 23.05-95; |[pic] | | Наиболее экономичным является светильник, имеющий следующие данные: |Тип светильника | |ОДР 2(80 | |Тип лампы | |ЛБ 80 | |Напряжение электрической сети, В | |220 | |Мощность лампы | |80 | |Характер распределения светового потока | |прямое | |Область применения | |для общего освещения| | | |нормальных | | | |производственных | | | |помещений | |Коэффициент соответствия светотехнически | | | |наивыгоднейшему расположению, [pic] | |1,4 | Определим расстояние между светильниками |[pic] |(12.9)| |[pic] | | Число рядов светильников: |[pic] |(12.10) | Вычислим индекс помещения: |[pic] |(12.11) | где: S – площадь помещения, S=60 [pic] |[pic] | | Коэффициенты отражения помещения: |Потолка, [pic], % | |70 | |Стен, [pic], % | |50 | |Рабочей поверхности [pic], % | |10 | В соответствии с ГОСТ 23.05-95 коэффициент использования принимаем [pic] Коэффициент неравномерности освещения равен z=1,1. Определим необходимое число ламп: |[pic] |(12.12) | где: Т – световой поток лампы, Т=4320 лм; |[pic] | | Таким образом, число витков светильников будет равно 5. Расстояния между светильниками в ряду будет составлять: |[pic] |(12.13) | где: b – ширина светильника, b=0,34 м; V – число светильников, V=5; |[pic] | | ----------------------- ?????????????????????????????????????????????????????–??/???????†???–??/???? ???†?????????????????????????????????????????????†????? [pic] [pic] [pic] [pic] ----------------------- Лист Изм. Лист № докум. Подп. Дата
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23