Материалы сайта
Это интересно
Проект линии по производству кеты чанового охлажденного посола
3. Расчетная часть 3.1. Расчет режима работы цеха |Продолжительность|Кол-во смен, |Кол-во |Продолжительность|Кол-во смен| |смены, ч |в сутки |рабочих |сезона, мес |за сезон | | | |дней | | | |8 |2 |25 |3 |150 | 3.2. Технологические расчеты: движение сырья и полуфабриката |Технологич|Отходы и|На единицу |На смену |В час | |еские |потери в|продукции | | | |операции |% |(на 1 тонну) | | | | | |поступи|отходы |поступил|отходы |поступи|отходы | | | |ло, |и |о, кг |и |ло, |и | | | |кг |потери,| |потери,|кг |потери,| | | | |кг | |кг | |кг | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 | |Разделка, |19,5 |1443 |281,3 |4329 |843,9 |541,1 |105,4 | |Зачистка, | | | | | | | | |Мойка | | | | | | | | |Посол, |13,9 |1161,7 |161,4 |3485,1 |484,2 |435,6 |60,5 | |Мойка, | | | | | | | | |Уборка | | | | | | | | |Выход |69,3 |1000,3 | |3000,9 | |375,1 | | |готовой | | | | | | | | |продукции | | | | | | | | |Отходы и |30,7 | |442,7 | |1328,1 | |165,9 | |потери, | | | | | | | | |всего | | | | | | | | |Коэффициен|1,443 | | | | | | | |т расхода | | | | | | | | |на единицу| | | | | | | | |готовой | | | | | | | | |продукции | | | | | | | | Сборник норм расхода сырья, материалов и тары при производстве пищевых продуктов на рыбопромышленном предприятии дальневосточного бассейна ч.II. 1984г. Продуктовый баланс | | | | |кг | | |Поступило |кг |% |Вышло из производства | |% | | | | | | | | |Кета |4329|100 |Готовая продукция |3000,|69,3| | | | | |9 | | | | | |Отходы и потери | | | | | | |Разделка, Зачистка, Мойка | | | | | | | |843,9|19,5| | | | |Посол, Мойка, Уборка | | | | | | | | | | | | | |Проверка |484,2|13,9| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |4329 |100 | 3.3. Расчет сырья |Наименование |Единица |Расход по |Расход | |сырья |измерения |нормам, на | | | | |тонну | | | | | |на смену |на сезон | | | | | | | |Кета |кг |1443 |4329 |649350 | 3.4. Расчет вспомогательных материалов |Наименование |Единица |Расход по |Расход | |материалов |измерения |нормам | | | | | |на смену |на сезон | | | |к массе | | | |Соль | |направленного |1645 кг |246750 кг | | | |сырья, всего | | | | | |38,0 % | | | | | |к массе соли | | | |Лед | |используемой |282,3 кг |42345 кг | | | |на посол | | | | | |30 % | | | Расход льда рассчитывается к массе соли затраченной только на посол к массе затраченного сырья. На посол в смену направляется 3485,1 кг рыбы, расход соли для посола кеты составляет 27%. 3485,1*0,27=941 кг соли затрачивается на посол в смену. Льда используется 30% к массе соли затраченной на посол. 941*0,3=282,3 кг льда затраченного на посол в смену. 3.5. Расчет расхода тары |Наименование |Единица |Расход по |Расход | |тары |измерения |нормам | | | | | |на смену |на сезон | | | |на 100 кг | | | | | |1,1 | | | |Бочка |шт. | |33 |4950 | | | |на 1 т | | | | | |11 | | | 3.6. Подбор и расчет технологического оборудования Оборудование используемое в производстве: |Наименование оборудования |Кол-во по расчету |Кол-во | | | |установленного | | | |оборудования | |Бункер |1 |1 | |Ленточный конвейер |1 |1 | |Солеконцентратор |1 |1 | |Чан стационарный |10 |10 | Основные технические данные электропогрузчика: |Грузоподъемность, кг |750 | |Наименьший радиус поворота (внешний), м |1,55 | |Максимальная высота подъема груза, м |2,8 | |Скорость подъема полного груза, м/мин |10 | |Скорость передвижения с грузом, км/ч |9 | |Емкость аккумуляторной батареи, а·ч |300 | |Габариты, мм | | |длина с вилками |2335 | |ширина |910 | |высота с опущенными вилками |1900 | |высота с поднятыми вилками |2900 | |Общая масса автопогрузчика, кг |5265 | Бункер для хранения сырья Рыбу до обработки будут хранить в бункере. Тогда объем бункера будет складываться из объема рыбы с учетом коэффициента использования бункера (0,8). (р.Н.=844,5 кг/м3 – средняя насыпная масса рыбы-сырца. Vp=mp/(р.Н.= 4329/844.5=5,1 м3 – объем рыбы-сырца. mp = 4329 кг – масса рыбы-сырца. Vб= (Vр*100)/80 = (5,1*100)/80 = 6,37 м3 – объем бункера для хранения рыбы. lб = 2,5 м – длина бункера. hб = 2 м – высота бункера. aб = 1,5 м – ширина бункера. Ленточный конвейер для мойки и подачи кеты на обработку Определяют длину конвейера, ширину ленты и мощность электродвигателя для его привода, если производительность линии G = 541,1 кг/ч = 0,15 кг/с, скорость ленточного конвейера [pic]= 0,15 м/с. Удельная нагрузка при средней массе рыбы 3 кг составит q = 46 кг/м2. Ширина ленты В = 0,6 м. Поскольку с транспортера рыба берется обработчиками для разделки, он работает непостоянно, а включается одним из обработчиков по мере необходимости. G=B*3,6*[pic]*q = 0,6*3,6*0,15*46 = 14,9 кг/с. Количество рабочих мест на конвейере равно 3. Принимая длину рабочего места 1,2 м и полагая, что рабочие места располагаются по одну сторону конвейера определяют длину рабочей части конвейера = 3,6 м. При этом полная длина конвейера, с учетом длины приводной и натяжной станции, составит 5,6 метров. Мощность электродвигателя для привода конвейера N = 2*G*L*(*k3/(102*() = 2*14,9*5,6*0,8*1,5/(102*0,65) = 200,256/66,3= 3 кВт, где ( - коэффициент сопротивления при роликовых опорах (( = 0,8). k3 – коэффициент запаса (k3 до 5). ( - к.п.д. привода (( = 0,65). Габариты – 5600х1100х600 мм. Солеконцентратор Мощность электродвигателя для насоса солеконцентратора = 1.5 кВт. Посольный чан mр = 3485,1 кг - масса рыбы поступающей на посол mс = 1645 кг - масса соли используемой для посола mл = 253,3 кг - масса льда используемого для посола Насыпная масса рыбы, соли и льда (р.Н = 844.5 кг/м3 (с.Н = 1257,16 кг/м3 (л.Н = 900 кг/м3 (лед мелкодробленый) Расчет объема сырья, вспомогательных материалов укладываемых в чан Vр= mр/(р.Н = 3485,1 кг/844.5 кг/м3 = 4,12 м3 Vс= mр/(р.Н = 1645 кг/1257,16 кг/м3 = 1,3 м3 Vл= mр/(р.Н = 253,3 кг/900 кг/м3 = 0,28 м3 Расчет общего объема сырья и материалов укладываемых в чан Vобщ= Vр+ Vc+ Vл = 4,12 м3 + 1,3 м3 + 0,28 м3 = 5,7 м3 С учетом использования чана на 80% определяем объем чана Vчана= (Vр*100)/80 = (5,7*100)/80 = 7,12 м3 lч = 2 м – длина чана. hч = 2 м – высота чана. aч = 2 м – ширина чана. На 1 смену для посола нам необходим 1 чан. В 1 сутки (2 смены) необходимо 2 чана. Посол рыбы происходит в течении 4 суток следовательно необходимо 8 чанов + 2 чана в сутки необходимы для подготовки их в течении смены к следующему посолу. Итого на производство нам необходимо 10 чанов. 3.7. Теплоэнергетические расчеты: вода, пар, холод, электроэнергия Баланс расхода воды на технологические нужды (т): |Наименование операции|Расход | | |За час |За смену |За сезон | |Мойка рыбы |1,082 т |8,658 т |1298,700 т | |Мойка доочистка |1,082 т |8,658 т |1298,700 т | |Вода на замочку бочек|0,412 т |3,300 т |495,000 т | |Вода на приготовление|0,041 т |0,330 т |49,500 т | |тузлука | | | | |ИТОГО: |2,617 т |20,946 т |3141,900 т | Расход воды на санитарно-бытовые нужды на мойку пола (из расчета 13л на 1м2 площади цеха, S-площадь цеха) Р1=S * 13 = 162м2 * 13л = 2106 кг или 2,106т; на мойку оборудования (по нормам 50% от воды затраченной на мойку пола) Р2=Р1 * 0,5 = 2,106 * 0,5 = 1,053т на мойку рабочих (по санитарным нормам из расчета 40л. На каждого рабочего) Р3= 17 * 40 = 680 л = 0,680 т Баланс расхода воды на санитарно-бытовые нужды (т): |Наименование операции|Расход | | |За час |За смену |За сезон | |На мойку пола | |2,106 т | | |На мойку оборудования| |1,053 т | | |На мойку рабочих | |0,680 т | | |ИТОГО: | |3,839 т | | Расчет расхода пара на санитарно-бытовые нужды На мойку пола (из расчета 6% от массы воды затраченной на мойку пола) Т1=Р1*0,06=2106л*0,06=126,36 л; На мойку оборудования (из расчета 6% от массы воды, затраченной на данную операцию) Т2=Р2*0,06=1053л*0,06=63,18 л; Баланс расхода пара на санитарно-бытовые нужды |Наименование операции|Расход | | |За час |За смену |За сезон | |На мойку пола | |126,36 л | | |На мойку оборудования| |63,18 л | | |ИТОГО: | |189,54 л | | Расчет расхода электроэнергии На технологические нужды Баланс расхода электроэнергии на технологические нужды |Потребитель |Ед.изм |Установл|Кол-во |Общая |Расход | | | |. |эл/двиг|мощность| | | | |мощьност|. | | | | | |ь | | | | | | | | | |Смена |Сезон | |Ленточный |кВт |3 кВт |1 |3 кВт |14,4 |2160 | |конвейер | | | | | | | |Солеконцентра|кВт |1,5 кВт |1 |1,5 кВт |7,2 |1080 | |тор | | | | | | | Коэффициент использования составляет 0,6 3кВт * 8ч * 0,6 = 14,4 1,5кВт * 8ч * 0,6 = 7,2 Расчет электроэнергии на бытовые (осветительные) цели Габариты цеха Lц – длина цеха – 18 м. В(Вц) – ширина цеха – 9 м. Н – высота цеха – 4,2 м. S – площадь цеха = Lц * В = 18*9= 162 м2. Определяем высоту подвеса светильника Нп над освещенной поверхностью: Нп=Н-hc-ho.n. м, Н – общая высота помещения, м. hc – высота от потолка до нижней части светильника (0,2м). ho.n. – высота от пола до освещаемой поверхности (1,0 м). Нп=4,2-0,2-1=3м Определяем расстояние между светильниками Lс=14*Нп=1,4*3,0=4,2м 1,4-отношение расстояния между светильниками к высоте подвеса, параллельными рядами. Зная размеры помещения , определяем необходимое число светильников: Число светильников по длине цеха: П1=Lц/Lc=18/4,2=4,2 Число светильников по длине цеха: П2=Вц/Lc=9/4,2=2,1 Общее число светильников: П=П1*П2=4,2*2,1=8,82=9 светильников. Мощность светового потока одной лампы определяем по формуле: Fo=Eмин*S*к/п*u*z Fo – световой поток лампы, лм Eмин – нормированное (минимальное) значение освещенности (200 лм.) S – площадь пола освещаемого помещения. к – коэффициент запаса освещенности (для ламп накаливания 1,3-1,7) п – число ламп в помещении u – коэффициент использования осветительной установки (0,6-2) z – коэффициент неравномерности освещения (0,75-0,9) Fo=200*162*1,3/9*1*0,8=3744 лм. По таблице выбираем мощность ламп освещения – она составляет 300 Вт. Определяем мощность всего освещения за смену: 300*9=2700 Вт или 2,7 кВт. Расход электроэнергии на искусственное освещение |Потребитель |Ед.измер. |Расход за час |Расход за |Расход за | | | | |смену |сезон | |Искусственное |кВт |0,33 |2,7 |284 | |освещение | | | | | При подсчете расхода электроэнергии за сезон используем коэффициент спроса 0,7. 2,7*0,7*150=284 3.8. Расчет естественного освещения Устанавливаем ленточное остекление. 3.9. Расчет количества рабочих Расчет основных рабочих | | |Кол-во рабочих | |Наименование операций |Расчетное кол-во |принимаемое для | | |рабочих |обслуживания в смену | |Разделка |0,97 |1 | |Мойка (дочистка) |1,14 |2 | | | | | |Укладка в чан |0,26 |1 | |Выгрузка рыбы из чанов |0,24 | | | | | | |Вытряхивание соли из |0,23 |1 | |рыбы |0,14 | | |Загрузка моечных ванн | | | | |0,88 |1 | |Мойка поштучно | | | | |0,25 |1 | |Сортировка |0,49 | | |Укладка | | | | |0,05 | | |Заливка |0,07 |1 | |Укупорка |0,01 | | |Нанесение маркировки | | | Расчет количества рабочих необходимых для разделки рыбы: Разделка: 1т – 1,8 х=(1,8*0,541)/1=0,97 0,541т - х Мойка (доочистка): 1т – 2,12 х=(2,12*0,541)/1=1,14 0,541т - х Укладка в чан: 1т – 0,6 х=(0,6*0,435)/1=0,26 0,435т - х Выгрузка рыбы из чанов: 1т – 0,66 х=(0,66*0,375)/1=0,24 0,375- х Вытряхивание соли их рыбы: 1т – 0,62 х=(0,62*0,375)/1=0,23 0,375- х Загрузка моечных ванн: 1т – 0,39 х=(0,39*0,375)/1=0,14 0,375 - х Мойка поштучно: 1т – 2,36 х=(2,36*0,375)/1=0,88 0,375т - х Сортировка: 1т – 0,69 х=(0,69*0,375)/1=0,25 0,375т - х Укладка: 1т – 1,31 х=(1,31*0,375)/1=0,49 0,375т - х Заливка: 100 б – 1,42 х=(4,1*1,42)/100=0,05 4,1 б - х Укупорка: 100 б – 1,83 х=(4,1*1,83)/100=0,07 4,1 б - х Маркировка: 100 б – 0,38 х=(4,1*0,38)/100=0,01 4,1 б - х Потребное количество специалистов |Наименование |На смену |На сутки | |специалистов | | | |Старший мастер |1 |2 | |Сменный мастер |1 |2 | |Лаборант |1 |2 | Количество вспомогательных рабочих |Наименование профессии |На смену |На сутки | |Слесарь |1 |2 | |Электрик |1 |2 | |Водитель |1 |2 | |Заготовщик соли |1 |2 | |Заготовщик льда | | | |Заготовщик тузлука |1 |2 | |Мойщик чанов | | | Количество младшего обслуживающего персонала |Наименование профессии |На смену |На сутки | |Санбригада |1 |2 | |Гардеробщица |1 |2 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15