Материалы сайта
Это интересно
Водоснабжение
Водопроводные очистные сооружения Исходные данные: Источник водоснабжения .........................................................................рек а Назначение станции..................................................................... ....х/п нужды Полезная производительность ................................................... 25500 м3/сут Полная производительность станции......................................... 27540 м3/сут Период работы станции.......................................................... 24 часа в сутки Мутность воды (воды мутные) ......................................................... 313 мг/л Цветность воды ............................................................................ ....... 55 град. Запах ............................................................................ ......................... 3 балла Привкус ............................................................................ .................... 3 балла рН ............................................................................ .................................... 6,8 Жёсткость................................................................... ................... 7,3 мг-экв/л Щёлочность.................................................................. ................. 1,5 мг-экв/л Железо...................................................................... .......................... 0,48 мг/л Окисляемость................................................................ ........... . 15 мг О2/л. Для удаления из воды водорослей и других различных макрозагрязнений используют вращающиеся барабанные сетки и элементы из тканей различной плотности. Определение производительности очистной станции Очистная станция (ОС) рассчитываться на равномерную работу в течении суток, если их полная производительность не менее 3000 м3/сут. Полная производительность ОС – это сумма полезного расхода воды подаваемой потребителю, и расхода воды на собственные нужды станции. Полезная производительность определяется с учётом пополнения противопожарного запаса воды. Qполезн= 25500 м3/сут Qнужды станции= 10%* Qполезн = 2540 м3/сут. Qполное= 27540 м3/сут Выбор технологической схемы водоочистной станции Технологическая схема выбирается исходя из производительности станции, св-в поступающей воды, требований к качеству очищенной воды, и технико- экономических соображений. Для данного случая, выбираем двухступенчатую схему очистки. Технологическая цепочка: -- осветлители со взвешенным осадком – скорые фильтры. Схема -- реагентная. Обесцвечивание воды, т.е. удаление из неё коллойдов, или растворенных примесей, обуславливающих цветность воды осуществляется посредством коагуляции. В данном случае обеззараживание воды производится хлорированием. Для удаления из воды водорослей и прочих макрозагрязнений, используют вращающиеся барабанные сетки и элементы из тканей различной плотности. При данном расходе = 27540 м3/сут = 1147,5 м3/час, принимаем две рабочие барабанные сетки, плюс 1 резервная. Размеры барабана D x L = 1,5 x 3,7 м. Фактическая скорость фильтрации – 7,5 м2 Средняя частота вращения барабана – 2,6 об/сек. Размеры установки: . длина – 5450 м. . ширина – 1850 м. . Высота – 2750 м. Мощность эл. двигателя – 2,2 кВт Масса – 2,8 т. Определение дозы коагулянта Одним из наиболее распространённых и широко применяемых на практике приёмов снижения содержания снижения взвеси является осаждение под действием сил тяжести. Однако примеси обуславливающие мутность и цветность природных вод, отличаются малыми размерами, в следствии чего их осаждение происходит крайне медленно, т.к. силы диффузии превалируют над силами тяжести. Для ускорения процессов осаждения, и повышении их эффективности прибегают к коагулированию воды. Коагуляцией примесей воды называют процесс укрупнения коллоидных и взвешенных частичек дисперсной системы, происходящей в результате их взаимодействия и объединения в агрегаты. Этот процесс завершается отделением агрегатов слипшихся частичек от жидкой фазы. Коагуляция коллоидов вызывается не только электролитами но и взаимодействием противоположно заряженных коллоидов. В качестве коагулянтов могут применятся следующие соединения: - Сульфат алюминия Al2(SO4)3 – наиболее распространён. - Оксихлорид алюминия Al2(OH)5Cl * 6H2O - Алюминат натрия NaAlO3 - Хлорное железо FeCl3*6H2O и т.д. При мутности воды = 313 мг/л, и цветности = 55 град., доза коагулянта определяется по формуле: Dk= 4[pic]= 4[pic]= 30 мг/л. где Ц – цветность воды. Для интенсификации процесса коагуляции применяем флокулянт полиакриламид (ПАА). Реагент поступает на станцию в виде геля или порошка, где из него изготавливают раствор. В данном случае дозу ПАА принимаем равной 1 мг/л. Установки для приготовления раствора коагулянта Определение размеров расходных и растворных баков 1. Ёмкость растворного бака Wраств= (Qчас* Dk*n) / (1000*bp*() = (1147*30*12) / (10000*10*1) = 3.82 ( 4 м3/ч где: Qчас -- часовой расход воды = 1147 м3/ч Dk – максимальная доза коагулянта; n – время на которое заготавливают раствор коагулянта, n = 12 часов; bp – концентрация раствора коагулянта в растворном баке, = 10% ( -- объёмный вес р – коагулянта = 1 т/м3; Принимаем 4 растворных бака ёмкостью по 2 м3 каждый. Размеры бака: . ширина b1 = 1.0 ; . длина L1 = 2,0 м; . высота Н1 = 1,4 м., при высоте слоя раствора = 1,05 м. Тогда ёмкость одного растворного бака составит: Wраств= 1,0*2,0*1,05 = 2,1 м3 2. Определяем ёмкость расходного бака Wрасходн= [pic] = 4*10 / 10 = 4 м3 в = 10% концентрация раствора коагулянта в расходном баке, в пересчёте на безводный продукт. Принимаем 2 расходных бака ёмкостью по 4 м3. Размеры: . ширина b2 = 1,0 м; . длина L2 = 2.0 м; . высота Н = 2,2 м. (при высоте слоя раствора = 2,0 м.) Расчёт установок для обеззараживания воды Обеззараживание воды применяемое с целью уничтожения имеющихся в ней бактерий, достигается обычно хлорированием воды жидким (газообразным ) хлором или раствором хлорной извести. Для обеззараживания воды из реки, расчётную дозу хлора надо применять более высокой, чем при обеззараживании воды из подземного источника. Дозу хлора устанавливают технологическим анализом, из расчёта что бы в одном литре воды поступающем к потребителю, оставалось 0,3-0,5 мг хлора не вступившего в реакцию (остаточного хлора.) Хлорное хозяйство располагают в отдельно размещаемых хлораторных, где сблокированы расходный склад хлора, испарительная и хлородозаторная. Расходный склад хлора можно размещать в отдельных зданиях, или в плотную к хлораторной, отделяя его глухой стеной без проёмов. Трубопроводы подачи хлорной воды, выполняют из поливинилхлорида, резины, или полиэтилена высокой плотности. Хлорирование производится в два этапа: предварительное – с дозой 3 – 5 мг/л. при поступлении воды на очистную станцию; вторичное -- с дозой 1 –2 мг/л, для обеззараживания воды после фильтрования. Хлораторная установка для дозирования жидкого хлора. Расчётный часовой расход хлора для хлорирования воды: первичное хлорирование Qсут*D(хл / (1000*24) = 27540*5 / (1000*24) = 5,7 кг/ час. вторичное хлорирование: Qсут*D((хл / (1000*24) = 27540*1 / (1000*24) = 1,14 кг/час. Общий расход хлора равен 6,96 кг/час = 167,2 кг/сут. Оптимальные доза хлора назначают по данным опытной эксплуатации путём пробного хлорирования очищаемой воды. Производительность хлораторной равна 167.2 кг/сут, поэтому помещение разделено глухой стенкой на две части (собственно хлораторную и аппаратную), с самостоятельным запасным выходом на улицу. В аппаратной устанавливаются 3 вакуумных хлоратора ЛОНИИ – 100, производительностью до 10 кг/час, с газовым измерителем. Два хлоратора являются рабочими, а один служит резервным. В аппаратной кроме хлораторов, устанавливаем 3 промежуточных хлорных баллона. Они требуются для задержания загрязнений перед поступлением хлорного газа в хлоратор из расходных баллонов. Производительность рассматриваемой установки по хлору составит Qхл= 6,9 кг/час. Это вызывает необходимость иметь расходные и хлорные баллоны. Определяем количество баллонов: nбал = Qхл / Sбал = 7 / 0.5 = 14 баллонов, где Sбал. – съём хлора с одного баллона без искусственного подогрева при тем – ре 18(С в помещении, равный 0,5-0,7 кг/час. Для уменьшения количества расходных баллонов в хлораторной устанавливается стальные бачки – испарители D = 0.746 м; L = 1.6 м; Такая бочка имеет вместимость 500 л, и вмещает до 625 кг хлора. Съём хлора с 1 м2 боковой поверхности бочек составляет Sхл= 3 кг/час. Боковая поверхность бочки при принятых выше р-рах составит 3,65 м2. Съём хлора с одной бочки будет: qб= Fб Sхл = 3,65*3 = 10,95 кг/час. Для обеспечения подачи хлора в кол-ве 7 кг/ч, нужно иметь 7 / 10,95 ( 1 бочку испаритель. Чтобы пополнить расход хлора из бочки, его переливают из стандартных баллонов ёмкостью 55 л, создавая разряжение в бочках путём отсоса хлор-газа эжектором. Это позволяет увеличить съём хлора до 5 кг/час с одного баллона, и следовательно сократить количество одновременно действующих расходных баллонов до 7 / 5 = 2 шт. Всего баллонов с жидким хлором за сутки расходуется 167,2 / 55 = 3 шт. Также в помещении хлораторной должно находится резервные баллоны в размере не менее 50% от суточной потребности, поэтому предусматриваем установку 4 расходных баллонов, каждая бочка размещается в горизонтальном положении на платформе циферблатных весов, что обеспечивает весовой контроль расхода хлора. При суточном расходе хлора более или равном 3 баллонов при хлораторной надо предусматривать хранение трёх суточного запаса хлора. Количество баллонов на складе должно быть 3*3 = 9 шт. Склад хлора не должен иметь непосредственного сообщения с хлораторной. Основной запас хлора хранится вне очистной станции, на расходном складе, рассчитанном на месячную потребность в хлоре. Определение месячного запаса количества баллонов на расходном складе. nбал= (162,7*30) / 55 = 92 баллона. Доставка баллонов с расходного склада на очистную станцию производится по мере надобности автомашинами. Расчёт вертикального (вихревого) смесителя. Смесители служат для равномерного распределения реагентов в массе обрабатываемой воды, что способствует более благоприятному протеканию последующих реакций происходящих затем в камерах хлопьеобразования. Смешение осуществляется в течении 1-2 мин. В данном проекте т.к. полная производительность станции составляет 27540 м3/сут целесообразно применить вертикальный (вихревой) смеситель. Qполн= 27540 м3/сут Qчас= 27540 / 24 = 1148 м3/час. Принимаем два вихревых смесителя с расходом 900 м3/час. Определяем cекундный расход: qсек= 1148 / 3600 = 0,31 м3/сек = 310 л/сек. Определяем площадь горизонтального сечения в верхней части смесителя: fв= Qчас / Vв = 1148 / 3600 = 0,31 м3/сек = 310 л/с., где: Vв – скорость восходящего движения воды, равная 90-100 м/ч. Определение размеров верхней части смесителя. Принимаем верхнюю часть смесителя квадратной в плане. В этом случае её сторона будет иметь размер: Вв = [pic] = [pic] = 3,5 м. Трубопровод подающий отрабатываемую воду в нижнюю часть смесителя со входной скоростью Vн = 1-1,2 м/с, должен иметь внутренний диаметр 600 мм. Тогда при расходе воды qсек = 310 л/с, входная скорость Vн= 1,05м/с. Так как внешний диаметр подводящего трубопровода (D) равен 625 мм, то р-р в плане нижней части смесителя в месте примыкания этого трубопровода должен быть 0,625 х 0,625 м, а площадь нижней части усечённой пирамиды составит Dн = (0,625)2 = 0,39 м2. Определяем высоту нижней части смесителя. Принимаем величину центрального угла (= 40((это угол между наклонными стенками смесителя), тогда высота нижней части смесителя будет равна: hн = 0,5*(Вв-Вн)* ctg 40( / 2 = 0.5*(3,46-0,625)*2,747 = 3,89 ( 4 м. Определяем объём пирамидальной части смесителя: WH = [pic] где: fв – площадь горизонтального сечения верхней части смесителя; fн – площадь нижней части усечённой пирамиды смесителя; WH= 1/3*4*(12+0,390+[pic]) = 19,4 м3. Определение полного объёма смесителя. W = (Qчас*t) / 60 = 1147*1.5 / 60 = 28.68 м3., где t – продолжительность смешения реагента с массой воды, равная 1,5 мин. Определение объёма верхней части смесителя Wв= W-Wн = 28,68-19,4 = 9,28 м3. Определение высоты верхней части hв = Wв / fв = 9,28 / 12 = 0,77м. Полная высота смесителя равна: hc=hн + hв = 4,0+0,77 = 4,77 м. Сбор воды производится в верхней части смесителя периферийным лотком, через затопленные отверстия. Скорость движения воды в лотке Vл= 0,6 м/с. Вода, протекающая по лоткам в направлении бокового кармана, разделяется на два параллельных потока. Определим расчётный расход каждого потока: Qл = Qчас / 2 = 1147 / 2 = 573,75м3/час. Определим площадь живого сечения сборного лотка: (л = Qл / Vл*3600 = 573,75 / 0,6*3600 = 0,265 м2. При ширине лотка bл= 0,5 м, расчётная высота слоя воды в лотке: hл = bл / (л = 0,265 / 0,27 = 0,98 м. Уклон лотка принимаем i = 0.02. Определяем площадь всех затопленных отверстий в стенках сборного канала. F0 = Qчас / V0*3600 = 1147 / 1*3600 = 0,31 м2 ,где: V0 – скорость движения воды через отверстия лотка, равная 1 м/с. Отверстия приняты диаметром равным d0 = 100 мм, т.е. площадью f0 = (R2 = 0.00785 м2. Определяем общее потребное количество отверстий n0 = F0 / f0 = 0.31 / 0.00785 = 41 шт. Эти отверстия размещают по боковой поверхности лотка, на глубине h0=110 мм от верхней кромки лотка до оси отверстия. Определение внутреннего периметра лотка Рл = 4*(3,5-2*(0,5+0,06)) = 9,52 м = 9520 мм. Шаг оси отверстий l0 = Pл / n0 = 9520 / 41 = 232 мм. Расстояние между отверстиями l0-d0 = 232-100 = 132 мм. Из сборного лотка вода поступает в боковой карман, размеры которого принимаем из конструктивных соображений с таким расчётом что бы в нижней части разместить трубу для отвода воды, прошедшей смеситель. Расход воды протекающей по отводящей трубе, для подачи в камеру хлопьеобразования qсек = 310 л/с. Скорость в этом трубопроводе 0,8-1,0 м/с, время пребывания – не более 2 минут. Принимаем стальной трубопровод наружным диаметром = 620 мм, при скорости движения в нём воды V = 1,05 м/с; 1000i = 2.25; V*t = 0.87 м/с * 120 с = 126 м. 1000i = 0.126*2.25 = 0.28 м. – потери по длине. Расчёт осветлителей со слоем взвешенного осадка Осветлители со взвешенным осадком, применяемые как сооружения первой ступени водоподготовки, могут успешно работать только при условии предварительной обработки примесей воды коагулянтом или флокулянтом. Осветлители обеспечивают более высокий процент осветления воды, и имеют более высокую производительность, чем отстойники. Принцип работы: обрабатываемая вода, смешенная с реагентами, вводится в осветлитель снизу и равномерно распределяется по площади рабочих коридоров. Далее, вода движется снизу вверх, и проходит через слой ранее сформированного взвешенного осадка, сост. из массы взвешенных в восходящем потоке хлопьев, которые непрерывно хаотически движутся, но весь слой в целом неподвижен. Он находится в состоянии динамического равновесия, обусловленного равенством скорости восходящего потока воды, и средней скорости осаждения хлопьев. Проходя через слой взвешенного осадка, вода осветляется в результате контактной коагуляции, и все примеси содержащиеся в воде остаются в слое. Осветлённая вода прошедшая через слой взвешенного осадка собирается с помощью сборных желобов, и отводится для дальнейшей обработки на фильтры. Расчётный расход воды с учётом на собственные нужды станции Qчас = 1147,5 м3/ час = 27540 м3/сут. Наибольшая мутность исходной воды – 313 мг/л. Наименьшая мутность – 27 мг/л Цветность – 55 мг/л Доза коагулянта = 30 мг/л. Определение максимальной концентрации взвешенных веществ С = М+(К*ДК)+0,25*Ц, где: М – количество взвешенных веществ в исходной воде = 313 мг/ л; К – коэффициент = 1; ДК – доза коагулянта = 30 мг/л; Ц – цветность исходной воды = 55 град. С = 313+(1*30)+0,25*55 = 356,7 мг/л. Принимаем время уплотнения осадка Т = 3 часа, тогда средняя концентрация осадка ( = 24000 г/м3 = 24 кг/м3 (табл.29)[1]. Определение количества воды теряемой при сбросе осадка из осадкоуплотнителя т.е. при продувке осветлителя. qос = [pic]*100% , где: С – максимальная концентрация взв. веществ, = 356,7 мг/л; М – количество взвеси на выходе из осветлителя = 8-12 мг/л; (ср – средняя концентрация веществ в осадкоуплотнителе = 24000 г/м3; Кср – коэфф. разбавления осадка = 1,2-1,5. qос = [pic] = 1.73% Потеря воды при продувке (т.е при сбросе осадка): (1147*1,73) / 100 = 19,85 м3/час. Определение площади осветлителя. Максимальное содержание взвеси поступающей в осветлитель составляет 356,7 мг/л, следовательно, скорость восходящего потока воды в зоне осветления, Vз.о. = 1 мм/с, а коэфф. распределения потока К = 0,75 (табл.30, стр.110)[2] Fосв = Fз.о+Fз.от.= [pic] ,где: Fз.о – площадь зоны осветления, м2; Fз.от – площадь зоны отделения осадка, м2; Qрасч – расчётный расход воды Vз.о. – скорость восходящего потока в зоне осветления, мм/сек; K – коэфф. распределения воды между зоной осветления и осадкоуплотнителем, = 0,75 ( = 0,9; Fосв.= [pic] = 357,11 м. Так как площадь одного осветлителя в плане не должна превышать 100 – 150 м2, принимаем 6 осветлителей. Площадь каждого из двух коридоров осветлителя будет равна:fкор = 118,05 / 6 = 19,67 м2. Ширину коридора принимаем в соответствии с размерами балок, равной: bкор= 2,6 м, тогда длина, l = 19,92 / 2,6 = 7,66 м. Ширина осадкоуплотнителя выше окон для приёма осадка, bо.у. = 19,67 / 7,66 = 2,56 м. Водораспределительный дырчатый коллектор, размещённый в нижней части коридоров осветлителя рассчитываем на наибольший расход воды. Определение расхода воды проходящего через водораспределительный дырчатый коллектор. qкол= 1147,5 / 6 / 2 = 95,62 м3/час = 27 л/с. Скорость входа воды в коллектор – 0,5-0,6 м/с, принимаем диаметр = 250 мм, тогда скорость будет равна 0,55 м/с. Т.к. во второй половине дырчатого коллектора скорость становится менее 0,5 м/с, принимаем коллектор телескопической формы, сваренный из трёх труб диаметром 250,200,150 мм равной длины. Скорость выхода воды из отверстий должна быть V0 = 1.5 -- 2.0 м/c. Принимаем V0 = 2,0 м/с, тогда площадь отверстий распределительного коллектора составит: f0 = qкол / V0 = 0,027 / 2 = 0,0135 м2 = 135 см2. Принимаем диаметр отверстий = 20 мм, тогда площадь одного отв. = 3,14 см2. Определяем количество отверстий в каждом коллекторе n0 = 135 / 3,14 = 43 отверстия. Водосборные желоба с затопленными отверстиями для сбора воды. Желоба размещены в зоне осветления, в верхней части осветлителя, вдоль боковых стенок коридоров. Определение расхода воды на каждый желоб. qж = [pic], = [pic] = 38,85 м3/час = 0,0099 м3/с, где Qчас – часовой расход воды; n – количество осветлителей; Ширина желоба прямоугольного сечения: bжел= 0,9 * qжел0,4 = 0,9 * (0,0099)0,4 = 0,14 м = 14 см. Затопленные отверстия размещаются в один ряд по внутренней стенке желоба, на 7 см ниже его верхней кромки, тогда глубина желоба в его начале и конце будет равна: Глубина желоба: hначальное = 7+1,5*(bжел/2) = 7+1,5*(14/2) = 17,5 см. hконечное = 7+2,5*(14/2) = 24,5 см. Определение площади отверстий в стенке желоба [pic] = [pic] = 0,015 м2 = 155 см. где: qжелоба – расход воды на каждый желоб; ( -- коэфф. расхода = 0,65; g – ускорение свободного падения; h – разность уровней воды в осветлителе и в желобе равная 0,05 м. Определение количества отверстий nотв= fотв / fодн.отв = 155 / 3,14 = 50 отверстий. шаг отверстий: е = l / n = 9.4 / 50 = 0.188 м = 19 см. Осадкоприёмные окна Площадь осадкоприёмных окон определяем по расходу воды который поступает вместе с избыточным осадком в осадкоуплотнитель. Qok = (1-K) * Qрасч = (1-0,75)*192 = 48 м3/час. С каждой стороны в осадкоуплотнитель будет поступать Qok = 48 / 2 = 24 м3/час воды с избыточным осадком. Площадь осадкоприёмных окон с каждой стороны fok = Qok/ Vok= 24/36 = 0.66 м2, где Vok – скорость движения воды с осадком в окнах, = 36-54 м/час. Высота окон h= 0,2 м, тогда их общая длина с каждой стороны осадкоуплотнителя равна: lок = 0,66 / 0,2 = 3,33 м. Устраиваем с каждой стороны осадкоуплотнителя по горизонтали 10 окон 0,2х0,33 м. При длине осадкоуплотнителя равной 7,66 м, и 10 окнах, шаг оси по горизонтали составит: 7,66 / 10 = 0,76 м. Расстояние между двумя соседними окнами при ширине окна = 0,33 м, будет равна: 0,76-0,3 = 0,43 м. Дырчатые трубы для сбора и отвода воды Дырчатые трубы из зоны отделения осадка в вертикальном осадкоуплотнителе размещаются так, чтобы их верхняя образующая была ниже уровня воды в осветлителе не менее 0,3 м, и выше верха осадкоприёмных окон не менее 1,5 м. Определение расхода воды через каждую сборную трубу Qсб = [pic] = [pic] = 23,58 м3/час = 6,55 л/с = 0,0065м3/сек. где Qoc – потеря воды при продувке = 1,73%. Таким образом, Qос = (192*1,73) / 100 = 3,32 м3/час. Т.к скорость в устье сборной трубы должна быть не более 0,5 м/сек, принимаем диаметр трубы равным 150 мм, V = 0,49 м/с. Диаметр отверстий равен 15-20 мм, площадь отверстий при скорости входа воды в них равной 1,5 м/с, должна быть: [pic]= 0,0043 см2 при отверстиях диаметром 18 мм, площадь каждого будет f0 = 2,54 см. Потребное количество отверстий: n0 = 43 / 2,54 = 17 шт. Принимаем 17 отверстий с шагом 7,66 / 17 = 0,45 м. Фактическая скорость входа воды в отверстия равна: V(отв = Qсб / f0 * n = 0,0065 / 0,000254*17 = 1,5 м/сек. Определение высоты осветлителя Высота осветлителя считая от центра водораспределительного коллектора до верхней кромки водосборных желобов равна: Носв=[pic] где: bкор – ширина коридора осветлителя = 2,6 м; bжелоба -- ширина одного желоба = 14 см = 0,14 м.; ( -- центральный угол, образуемый прямыми проведёнными от оси водораспределительного коллектора к верхним точкам кромок водосборных желобов, равный 30 градусам. Носв = [pic]= 4,83м. Высота пирамидальной части: hпир = [pic]= [pic] = 1,55м. где: а – ширина коридора по низу = 0,4 м. (1 – центральный угол наклона стенок = 70(. Высоту защитной зоны над слоем взвешенного осадка принимаем hзащ = 1,5 м. Высота слоя взвешенного осадка выше перехода наклонных стенок осветлителя в вертикальные будет равна: hверт = Hосв-hзащ-hпир = 4.83-1.5-1.55 = 1.78 м. Общая высота зоны взвешенного осадка равна: hверт + hпир / 2 = 1,78 + 1,55 / 2 = 2,55 м. Верхнюю кромку водоприёмных окон располагаем на 1,5 м. ниже поверхности воды в осветлителе, тогда верхняя кромка этих окон высотой 0,2 м будет размещаться на уровне: 4,83-1,5-0,2 = 3,13 м. от дна осветлителя или на уровне равном: 3,13-0,2 = 2,93 м. выше оси водораспределительного коллектора (здесь 0,2 м – это расст. от дна осветлителя до оси коллектора.) Низ осадкоприёмных окон должен быть на 1,5 – 1,75 м. выше перехода наклонных стенок зоны взвешенного осадка в вертикальные. В рассматриваемом случае высота равна: 4,83-(1,55+1,5+0,2) = 1,58 м, что удовлетворяет требуемым условиям. Продолжительность пребывания осадка в осадкоуплотнителе. Объём осадкоуплотнителя составляет: W = lkop*[pic] где: lop -- длина осадкоуплотнителя, = 7,66 м. boy -- ширина осадкоуплотнителя выше окон для приёма осадка = 2,56 м. hверт – высота слоя взвешенного осадка выше перехода наклонных стенок осветлителя в вертикальные. hпир – высота пирамидальной части осветлителя W = 7.66*(2.56*1.78+2*([pic])) = 50.10 м3 Определение количества осадка поступающее в осадкоуплотнитель: Qос= С*Qрасч = 0,356*192 = 68,35 кг. где : С – максимальная концентрация взв. в-в. равная 356 мг/л. Qрасч – расчётная производительность одного осветлителя = 192 м3/час. Средняя концентрация осадка (по сухому веществу) (ср= 24 кг/м3 (по табл. 29)[3] Продолжительность пребывания осадка в осадкоуплотнителе Т = W*(cp / Qoc = 50,10*24 / 68,35 = 17,59 час. т.е. более 3 часов которые приняты при определении концентрации осадка в воде продуваемой из осадкоуплотнителя. Дырчатые трубы для удаления осадка При объёме осадкоуплотнителя Woc = 50,10 м3, и его опорожнении за 15 минут (0,25 часа), через каждую осадкосбросную трубу, должен проходить расход: Qос = Wос / 2*t = 50.10 / 2*0.25 = 100.2 м3/час = 27,83л/с = 0,02783 м3/сек. При скорости движения воды в конце трубы V = 1,1 м/с, диаметр составит175 мм. Скорость входа воды в отверстия = 3 м/с, при этом площадь отверстий составляет: ( fo = Qoc / V0 = 0.0278 / 3 = 0.0092 м2 = 92 см. Принимаем отверстия диаметром 20 мм, и площадью fотв = 3,14 см. Потребное количество отверстий: n = (fотв / fo = 92 / 3,14 = 30 шт. Принимаем 30 отверстий с шагом оси: 7,66 / 30 = 0,25 м. Расчёт скорых безнапорных фильтров с кварцевой загрузкой. Вода поступающая для окончательного осветления на фильтры, после выхода из осветлителей должна содержать не более 8 – 12 мг/л взвешенных веществ. После фильтрования, мутность воды предназначенной для хозяйственно -питьевых целей не должна превышать 1,5 мг/л. (СНиП 2.04-02.84) Помимо взв. веществ фильтры должны задерживать большую часть микроорганизмов и микрофлоры и понижать цветность воды до 20 ( Скорый безнапорный фильтр представляет собой резервуар загруженный слоями пека и гравия, крупность которых возрастает сверху вниз. Верхний слой толщиной 0,7 м. называется фильтрующим и состоит из чистого кварцевого песка с диаметром зёрен 0,5-1,2 мм. Высота слоя воды над поверхностью загрузки фильтра должна быть не менее 2 м. Фильтрующий слой песка лежит на поддерживающих слоях песка и гравия, назначение которых предотвратить вымывание мелкого песка и способствовать более равномерному распределению воды по площади фильтра. Поддерживающие гравийные слои соприкасаются с распределительной трубчатой системой собирающей профильтрованную воду которая затем отводится в резервуар чистой воды. В процессе фильтрования засоряется зернистая загрузка и увеличиваются потери напора в фильтре. Когда потери достигают предельно допустимой величины (2,5-3 м), фильтр отключается и производится восстановление фильтрующей способности загрузки путём промывки фильтра обратным током воды. Во время промывки, промывная вода подаётся в распределительную систему, и далее снизу вверх в фильтрующий слой, который она расширяет (взвешивает). Дойдя до верхней кромки промывных желобов, промывная вода вместе с вымытыми ею загрязнениями переливается в желоба, а из них в боковой карман и отводится на сооружения оборота промывной воды. Интенсивность промывки – 12-18 л/(с*м2) Расчётная скорость фильтрования - 6 – 10 м3/час Полезная производительность станции = 27540 м3/сут = 1168 м3/час = 324,4 л/с Определение суммарной площади скорых фильтров F = [pic], где: Т – продолжительность работы станции в течении суток = 24 часа. Vрн -- расчётная скорость фильтрования = 6 м/час. (при нормальном режиме эксплуатации). n – количество промывок фильтра в сутки = 2 ( -- интенсивность промывки t1 – продолжительность промывки = 0,1 часа. t2 – время простоя фильтра в связи с промывкой = 0,33 часа. F = [pic] = 210 м2. Определение количества фильтров N = [pic] = 0.5*[pic] = 7 шт. Площадь одного фильтра составит: 210 / 7 = 30 м2; размеры в плане 5х6 м. Скорость фильтрования при форсированном режиме составит: Vр.ф = Vр.н.*(N / N-N1) = 6*(7 / 7-1) = 7 м/ч; где: N – количество фильтров N1 -- количество фильтров находящихся в ремонте = 1, следовательно скорость фильтрования при форсированном режиме отвечает требованиям. Подбор состава загрузки фильтра 1. Высота фильтрующего слоя hф = 700мм. 2. Диаметр зёрен – dмин = 0,5 мм; dмакс = 12,5 мм. 3. Эквивалентный диаметр зёрен dэ = 0,7 мм. 4. Коэффициент неоднородности Кн = 2,0 5. Поддерживающие слой имеют общую высоту 500 мм. и крупность зёрен 2-32 мм. Расчет распределительной системы фильтра В проектируемом фильтре распределительная система служит как для равномерного распределения промывной воды по площади фильтра, так и для сбора промывной воды. Интенсивность промывки принята ( = 12 л/с*м2. Определение количества промывной воды необходимой для одного фильтра. qпр = F*( = 30*12 = 360 л/c Диаметр коллектора распределительной системы определяем по скорости входа промывной воды, dкол = 600 мм., что при расходе 360 л/с соответствует скорости Vкол = 1.13 м/с. Площадь дна фильтра, приходящаяся на каждое ответвление распределительной системы при расстояниях между ними m = 0,27 м и наружным диаметре коллектора равным 630 мм, составит: fотв= ((6-0,3) / 2) * 0,27 = 0,72 м2 Расход промывной воды поступающей через одно ответвление равен: qотв = fотв *( = 0,72* 12 = 8,7 л/с. Принимаем трубы ответвлений dотв = 80 мм, тогда, скорость входа воды в ответвление будет V= 1,14 м/с, что не превышает рекомендованной скорости. В нижней части ответвлений под углом 60( к вертикали, предусматриваются отверстия диаметром 10 – 12 мм. Отношение площади всех отверстий в ответвлениях распределительной системы ((f0) к площади фильтра (F) принимаем равным 0,25 – 0,3%. Определение суммарной площади отверстий (f0 = 0.25*30 / 100 = 0,075 м2 = 750 см2, При диаметре отверстий -- б0 = 14 мм, площадь отверстия -- f0 = 1,54 см., следовательно общее количество отверстий в распределительной системе каждого фильтра n0 = (f0 / f0 = 750 / 1,54 = 487 штук. Общее количество ответвлений на каждом фильтре при расст. между осями ответвлений = 0,27 м, составит: (5/0,27)*2 = 37 шт. Количество отверстий приходящихся на каждое ответвление = 487 / 3 = 14 шт. Длин каждого ответвления lотв = (60-0,63) / 2 = 2,7 м. Шаг отверстий на ответвлении: lо = lотв / 14 = 2,7 / 14 = 0,19 м. Отверстия расплогаются в два ряда в шахматном порядке под углом = 60( к вертикальной оси трубы. Для удаления воздуха из трубопровода подающего воду на промывку фильтра, в повышенных местах распределительной системы предусматриваем установку стояков воздушников диаметром 75-150 мм, с автоматическим устройством для выпуска воздуха. Расчёт устройств сбора и отвода воды при промывки фильтра. Сбор и отвод загрязнённой воды при промывке скорых фильтров, осуществляется с помощью желобов, размещаемых над поверхностью фильтрующей загрузки. При расходе промывной воды на один фильтр qпр = 360 л/с, и количестве желобов n = 3, расход воды приходящийся на один желоб, составит: qж = 360 / 3 = 120 л/с = 0,12 м3/с. Расст. между осями желобов равно: 6 / 3 = 2 м. Определение ширины желоба: В = К* [pic] = 0,45 м., где: а -- отношение высоты прямоугольной части желоба к половине его ширины равное 1,5; К – коэфф. принимаемый равным 2,1 для желобов с треугольным основанием. Определение высоты прямоугольной части желоба hпр = 0,75В = 0,75*0,45 = 0,34 м. Полезная высота желоба (с учётом толщины стенки) равна: h = 1,25В = 1,25*0,45 = 0,56 м Конструктивная высота желоба с учётом толщины стенки hk = h+0,08 = 0,56+0,08 = 0,64 м. По данным таблицы 40 (учебник "Очистка питьевой и технической воды"), размеры желоба будут равны: В = 0,45 м; hk = 0,64 м; V = 0.65 м/с. Высота кромки желоба над поверхностью фильтрующей загрузки, при Н = 0,7 и l = 45%, (hж = (0,7*45) + 0,3 = 0,62 м.,где l – относительное расширение фильтрующей загрузки (%). Расчёт сборного канала. Загрязнённая промывная вода из желобов скорого фильтра свободно изливается в сборный канал, откуда отводится в сток. Поскольку фильтр имеет площадь равную 27,85 м2, то он устроен с боковым сборным каналом, непосредственно примыкающем к стенке фильтра. При отводе промывной воды с фильтра, сборный канал должен предотвращать создание подпора на выходе воды из желобов, поэтому расст. от дна желоба до дна бокового сборного канала должно быть не менее Нкан = [pic][pic]+0,2 = 0,7 м., где: qкан – расход воды в канале. bкан – минимально допустимая ширина канала принимаемая равной 0,7 м. Скорость движения воды в конце сборного канала при размерах поперечного сечения fкан = 0,7*0,7 = 0,49 м2, составит: Vкан = qкан / fкан = 0,375 / 0,49 = 0,77 м/с. Определение потерь напора при промывке фильтра Потери напора слагаются из следующих величин: 1. потери напора в отверстиях труб распределительной системы фильтра hp.c.= [pic] = 4.75 м., где: Vкол – скорость движения воды в коллекторе, м/с; Vр.т – то же, в распределительных трубах, м/с; ( -- отношение суммы площадей всех отверстий распределительной системы к площади сечения коллектора = 0,25. 2. Потери напора в фильтрующем слое hф = (а + в*()*Нф = (0,76+0,017*14)*0,7 = 0,67 м., где, а , в – параметры песка с крупностью 0,5 –1 мм. 3. Потери напора в гравийных поддерживающих слоях hп.с. = 0,022*Нп.с*( = 0,022*0,5*14 = 0,132 м. 4. Потери напора в трубопроводе подводящем промывную воду к общему коллектору распределительной системы. при q = 360 л/с; d = 600 мм; V = 1,21 м/с, гидравлический уклон i = 0,00293, при общей длине трубопровода равной 100 м. hп.т = i*l = 0,00293*100 = 0,29 м. 5. Потери напора на образование скорости во всасывающем и напорном трубопроводе. hос = V2/ 2g = 2,842/ 2*9,81 = 0,3 м. Скорость в патрубках насоса d = 300 мм, составит 2,42 м/с. При двух одновременно действующих центробежных насосах 12НДС, каждый из которых подаёт 50% расхода промывной воды. 6. Потери напора на местные сопротивления в фасонных частях и арматуре hм.с. = [pic] = (2*0,984+0,26+0,5+0,92)*[pic] = 0,23 м. Коэффициенты местных сопротивлений:[pic] . для колена = 0,984 . для задвижки = 0,26 . для входа во всасывающую трубу = 0,5 . для тройника = 0,92 Полная величина потерь напора при промывке скорого фильтра составит: (( = 4,75+0,67+0,132+0,26+0,23 = 6,19 м. Геометрическая высота подъёма воды от дна РЧВ до верхней кромки желобов над фильтром будет: hгеом = 0,7+1,2+4,5 = 6,4 м., где: 0,7 м – высота кромки желоба над поверхностью фильтра ; 1,2 м – высота загрузки фильтра; 4,5 м – глубина воды в резервуаре; Определение напора, который должен развивать насос при промывке фильтра H = hг+(h+hз.н = 6,4+6,43+1,5 = 14,33 м., где hз.н – запас напора на первоначальное загрязнение фильтра. Для подачи воды в количестве 360 л/с , принимаем один насос (для одного фильтра), марки Д2000-21(16НДн), с подачей 1980 м3/час, и напором 21м. Мощность двигателя – 160 кВт, частота вращения – 985 об/мин, КПД = 80%. Кроме этого устанавливается один резервный насос. Использование воды от промывки фильтров В целях уменьшения расхода воды для собственных нужд станции, целесообразно устройство сооружений позволяющих повторно использовать сбросную воду после промывки фильтров. Принимаем повторное использование промывной воды фильтров с кратковременным задержанием её в аккумулирующих ёмкостях. Предварительно промывная вода пропускается через песколовку. Определение расхода воды на одну промывку фильтра q = fф*(*60*t1 = 30*15*60*7 = 189 м3 В качестве аккумулирующей ёмкости принимаем два промывных бака ёмкостью по 190 м3 каждый. Отношение Н/Д = 1/3; при Н = 3 м, и Д = 9 м (Wбака = 190 м Определение числа промывок в сутки ( nпр. = Nф*nпр = 7*2 = 14 Интервал времени между сбросами промывной воды: Т = 2*14/24 = 1,16 часа или 1 час 10мин. Полагая, что повторно используется 95% воды, а 5% теряется, определяем параметры насосной установки: а). Насоса для перекачки осветлённой воды на фильтры: Объём воды: Q = 189*0,95 =151,2 м3 Производительность насоса при перекачке в течении 0,33 часа: q = Q1 / t1 = 151.2 / 0.33 = 458.18 м3/час. Манометрический напор насоса: Нн = 6,8+6,7 = 13,5 м., где: 6,8 – разность отметок горизонта воды в фильтре, и дна аккумулирующей ёмкости. 6,7 – потери напора в трубопроводе от резервуаров до фильтров. б). Насоса для перекачки шламовой воды из аккумулирующей ёмкости в канализацию. Объём воды Q = 186*0,2 =37 м3 Производительность насоса при продолжительности перекачки осадка = 10 минут q = Q2 / t2 = 37 / 0,17 = 2 м3/час Длительность отдельных операций повторного использования промывной воды табл.17 |№ |Наименование операции |длительнос|время с | | | |ть |начала | | | |операции |промывки | | | |( мин) |(мин) | |1 |Промывка фильтра (взрыхление) |7 |7 | |2 |Пробег сбросной воды от фильтра через |10 |17 | | |песколовку в акумулир. ёмкость | | | |3 |Осветление залпа промывной воды в |50 |67 | | |аккумулирующей ёмкости | | | |4 |Перекачка осветлённой воды на фильтр |30 |97 | |5 |Перекачка осевшего в резервуаре осадка в |15 |112 | | |канализацию | | | |6 |Резерв времени |7 |119 | Песковое хозяйство Кварцевый песок исп. в качестве загрузки фильтра, должен быть очищен от примесей и иметь определённый гранулометрический состав. Объём песка загруженный в фильтр Wn = Nф*fф*Нз = 7*30*0,7 = 147 м3 где: Nф – количество фильтров fф – площадь одного фильтра Нз – высота фильтрующего слоя. Годовая потребность в дополнительном количестве песка (10% догрузка) Wд = Wн*0,1 = 147*0,1 = 14,7 м3. Принимаем что в карьерном сырье содержится 55% песка пригодного для загрузки фильтра: Wn = 147*100 / 55 = 267 м3 Wg = 14,7*100 / 55 = 26,7 м3 Принимаем асфальтированную песковую площадку с размерами в плане 30х15 м т.е. площадью 465 м2.. Определение ёмкости РЧВ V = Wрег+3Wмакс+3Wпожарн+Wн.с.-3Wн.с.1 Wрег = 0 3Wмакс = 1164,38+1325,58+1241,16 = 3731,09 м3 3Wпож. = (60*60*60*3) / 1000 = 648 м3 Wн.с. = 0,05*Qсут = 0,05*24123 = 1206,15 м3 3Wнс.1 = 3018 м3 V = 3731,09+648+1206,15-3018 = 2568 м3. Т.к. количество резервуаров должно быть не менее 2, то принимаем 2 резервуара по 1284 м3. ----------------------- [1] В.Ф. Кожинов. Очистка питьевой и технической воды. [2] В.Ф. Кожинов. Очистка питьевой и технической воды [3] В.Ф. Кожинов Очистка питьевой и технической воды.