Материалы сайта
Это интересно
Изготовление конического зубчатого колеса
Расчёт и конструирование сверла. Расчёт и конструирование сверла из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком для обработки сквозного отверстия ( 30, глубиной L = 33 мм. В заготовке из стали 45 с пределом прочности ( = 610 Мпа; 1 Определяем диаметр сверла по ГОСТ 2092-77 находим необходимый диаметр сверла ( 30 мм: сверло 2301-4157. 2 Определяем осевую составляющую силы резания [pic]DХp[pic]; [pic]; [pic]где по таблице [pic]; [pic]- по расчётам режима резания; [pic]; 3 Момент силы сопротивления резания [pic]DZм[pic], где [pic] [pic][pic] 4 Определяем № конуса Морзе хвостовика; осевую составляющую силу резания [pic]можно разложить на две силы: Q - действующую нормально к образующей конуса [pic] , где ( угол конусности хвостовика, и силу R действующую в радиальном направлении и уравновешивающую реакцию на противоположной точке поверхности конуса. Сила Q создаёт касательную составляющую T силы резания; с учётом коэффициента трения поверхности конуса о стенки втулки ( имеем: [pic] ; Момент трения между хвостовиком и втулкой: [pic] Приравниваем момент трения к максимальному моменту сил сопротивления резанию, т.е. к моменту, создающимуся при работе затупившимся сверлом, который увеличивается до трёх раз по сравнению с моментом, принятым для нормативной работы сверла [pic] средний диаметр конуса хвостовика: [pic]или [pic]; [pic]=9.225 кг-с(м; [pic]= 654 кг-с ( = 0.096 - коэффициент трения стали по стали; (( = [pic] [pic]- отклонение угла конуса [pic]мм По ГОСТ 25557-82 выбираем ближайший больший конус т.е. конус Морзе №3: 5.5 Определяем длину сверла по ГОСТу находим L = 395 мм l = 275 мм 5.6 Определяем геометрические и конструктивные параметры рабочей части сверла; Форма заточки - ДП (двойная с подточкой перемычки), Угол наклона винтовой канавки [pic] [pic]- угол между режущими кромками [pic]- задний угол [pic]- угол наклона поперечной кромки. Шаг винтовой канавки [pic]мм; Толщина [pic]- сердцевина сверла выбирается в зависимости от диаметра сверла; [pic]мм; Утолщение сердцевины по направлению хвоставику 0.5 - 0.8 мм на 100 мм длины рабочей части: [pic]мм; ширина ленточки (вспомогательная задняя поверхность лезвия [pic], выбираем по таблице в зависимости от диаметра сверла[pic]мм; 5.7 Предварительное отклонения размеров конуса хвостовика устанавливаем по ГОСТ 2848-75. Радиальное биение рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должно превышать 0.15 мм; Углы [pic]; Угол наклона винтовой канавки[pic]; Предельные отклонения размеров подточки перемычки режущей части сверла + 0.5 мм; Твёрдость рабочей части сверла [pic]; (Приложение) Операционная карта сверлильная, Маршрутная карта.